변압기 오일을 어떻게 걸러내고 채우나요?
Jul 30, 2024
절연유의 주요 역할은 절연 및 방열이며, 절연유는 먼저 좋은 절연 특성, 즉 높은 파괴 전압과 유전 계수가 작아야 하며, 이는 파괴 전압의 주요 요인인 습기, 불순물, 가스 등에 영향을 미칩니다. 운전 중인 변압기 오일과 장기 보관 과정에서 새로 설치된 오일은 물의 침투를 피하기 어렵고, 아크의 역할에서 오일의 작동은 또한 카본 블랙을 생성하기 쉽고, 동시에 오일의 노화로 인해 오일 슬러지와 같은 불순물이 생성되기 쉽습니다. 이로 인해 절연유의 성능이 저하되어 변압기의 안전한 작동에 영향을 미칩니다. 이때 절연유는 정제되어 오일의 물과 다양한 불순물을 제거해야 합니다.
진공 오일 여과 장치는 절연 오일을 정화하는 장치로, 오일 중의 수분, 가스, 불순물 입자 등을 효율적으로 제거하고, 절연 강도와 오일 품질을 향상시키며, 전기 설비의 안전한 작동을 보장하며, 전기 설비의 고온 오일 순환, 진공 오일 주입, 진공 펌핑 등의 기능을 갖추고 있습니다.
1. 진공 오일 여과 장치의 작동 원리
오일 여과 전, 입구에서 차압된 오일은 초기 필터를 통해 거친 불순물을 걸러내고 불순물 입자가 포함된 오일은 가열 튜브를 통해 가열하여 진공 분리 탱크로 보내고 진공 실린더에서 특수 탈기 요소를 통해 절연 오일을 완전히 얇은 필름으로 만들고 동시에 오일은 응축기에서 분리되고 재그룹화되어 작은 물이 더 큰 부피의 물로 뭉칩니다. 진공도는 -0.09Mpa이고 물의 비등점은 40도에 불과하며 오일은 60도에서 가열되고 안정화되어 오일과 물이 분리되고 오일에 남아 있는 수증기와 유해 가스는 진공 펌프를 통해 함께 배출됩니다. 진공도가 -0.09Mpa일 때 물의 비등점은 약 40도에 불과하고 오일이 60도에서 가열되고 안정화되면 오일 속의 물이 끓고 빠져나가고 오일과 물이 분리되고 나머지 수증기는 진공 펌프에 의해 오일 속의 유해 가스와 함께 배출됩니다. 오일 펌프에 의해 미세 필터를 통해 오일에서 물을 제거하여 배출된 입자와 불순물을 걸러내어 작업 사이클을 완료합니다. 사이클이 끝난 후 짧은 시간 내에 오일, 물, 가스 및 불순물이 제거되어 사용 기준을 충족합니다.
2. 진공 오일 여과 작업 프로세스
(1) 기계 가동 전 점검 및 준비
장비를 매끄럽게 놓고 장비의 오일 입구 파이프를 여과할 탱크의 오일 출구에 연결하고 장비의 오일 출구를 오일 저장 드럼의 오일 입구에 연결합니다. 오일 탱크 또는 오일 드럼에 많은 침전물이 있어 오일을 끌어낼 경우 오일 파이프를 바닥에 직접 꽂지 말고 필요한 경우 사전 단계 여과를 추가하십시오.
쿨러를 냉각 전원 공급 장치에 연결하고, 하단 입구와 상단 출구의 원리를 따르고, 물 입구를 작은 흐름으로 순환시킵니다. 단기간 사용하는 경우 오일의 수분 함량이 높지 않거나 겨울에 사용하는 경우 냉각수를 배출할 수도 있습니다.
전기 제어 상자를 열고 총 전력에 따라 해당 3상 케이블을 선택하고 전원을 켜고 진공 오일 여과 장치를 안정적으로 접지합니다.
전원을 공급하고, 전원 표시등이 켜지면 경보와 같은 것은 들어오는 전력선의 위상 순서가 역방향으로 연결되었다는 것을 의미합니다. (일부는 경보가 없는 경우 모터가 정방향과 역방향으로 움직이는 것을 관찰할 수 있으며, 모터가 역방향으로 연결된 경우 위상 순서도 역방향으로 연결되었다는 것을 의미합니다.) 3상선 중 두 개만 있으면 스위치를 설치할 수 있습니다.
작업 구역은 안전펜스 내에 위치해야 하며, 소화수 공급원 및 소방장비를 갖추어야 합니다.
(2) 진공유 여과작업
오일 저장 탱크 오일 여과는 탱크 오일 여과에 사용할 수 있으며, 오일은 고진공 오일 필터를 통해 여과되어 탱크로 모두 여과되며, 탱크 자체 순환을 사용하여 탱크 밀봉을 잘 해야 합니다. 공기 중 수분과 잡지가 오일 저장 탱크로 들어가는 것을 금지합니다.
먼저, 입구 및 출구 밸브와 외부 세계와 연결된 기타 배수 밸브, 샘플링 밸브, 물 배출 밸브 및 가스 투여 밸브를 닫은 다음 제어판에서 진공 펌프를 시작하여 오일 여과 장치의 진공을 시작합니다. 진공도는 설정 값으로 상승합니다.
장비의 진공계를 관찰하여 진공도가 -0.06-0.08Mpa일 때 오일 유입 밸브를 천천히 열고 오일 유입을 시작하십시오.
참고사항: 1차 필터 요소가 충격이 갑자기 커져 손상되는 것을 방지하기 위해 밸브를 점진적으로 천천히 열어야 합니다.
진공 파이프의 관찰창을 관찰합니다. 오일이 진공 탱크에 들어갈 때, 오일 레벨이 관찰창의 중간 위치에 도달하면 먼저 오일 배출 밸브를 열고 오일 펌프를 시동하면 오일이 배출구에서 나오기 시작합니다.
참고: 오일 배출 밸브가 열리지 않고 오일 펌프가 먼저 시동되면 오일 배출구의 압력이 너무 높아져 장치가 꺼지거나 필터링 장치가 손상될 수도 있습니다.
오일 입구 및 출구 밸브를 적절히 조정하고, 입구 및 출구 오일이 기본 균형에 도달하면 가열 스위치를 열고 히터를 시작하고 온도 제어 값을 조정합니다. 일반적으로 55-65도가 적절합니다. 2단계 가열 장비인 경우 처리할 오일 양과 주변 온도에 따라 다른 히터 세트를 켤지 여부를 결정할 수 있습니다. 2단계 히터로 가열된 온도는 1단계 가열 온도보다 3-5도 약간 높습니다. (사이클 시작 시 2단계 가열을 켜서 빠른 가열을 용이하게 할 수도 있고, 전체 오일 온도가 50도 이상에 도달하면 그룹을 꺼서 전기를 절약할 수 있습니다).
사이클을 일정 시간 여과한 후 샘플링 밸브를 열어 오일 샘플을 채취합니다. (샘플링 포트와 샘플링 튜브를 세척하기 위해 소량의 오일을 방출하기 전에 샘플링하고, 샘플링 병도 오일로 세척해야 함). 절연 오일 관련 테스트가 통과할 때까지.
(3) 정지작업
전원을 끄기 전에 3-5분 전에 히터를 끄고 오일을 잠시 순환시켜 온도가 50도 이하로 떨어지도록 하세요. 그렇지 않으면 히터가 쉽게 손상됩니다.
오일 탱크의 오일 배출 밸브를 먼저 닫은 다음 진공 오일 필터의 오일 입구 밸브를 닫습니다. 장비에 남아 있는 오일을 최대한 배출한 후 먼저 오일 배출 펌프를 끄고 오일 배출 밸브를 닫습니다.
오일 파이프에서 오일을 배출한 후 진공 펌프를 끕니다. 공기 흡입 밸브를 열어 진공을 제거합니다.
콘덴서 하단 밸브를 열어 내부의 잔여 오일이나 물을 배출하고, 장기간 사용하지 않은 경우 냉각수를 비웁니다(겨울철에는 반드시 냉각수를 배출하여 동결 및 균열을 방지하십시오). 배출 후 밸브를 닫습니다.
배수 밸브를 열고 탱크에 남아 있는 오일을 배출한 후 전원을 끕니다.
ZYD-F 고성능 변압기 오일 처리기또한 발전소, 발전소, 전력 회사, 송전 장비, 변압기, 산업 및 광산 기업의 EHV 등급 변압기, 션트 리액터 및 기타 오일 충전 장비의 새 오일 처리 및 사용된 변압기 오일 재생에 적합하며 특히 110-750KV 이상인 국가 주요 전력 변환 그리드의 대형 송전 및 배전 장비 및 변압기에서 높은 수준의 새 오일 또는 실행 오일을 현장 설치, 유지 관리 및 정화하는 데 적합합니다. 변압기 설치 및 유지 관리를 위한 오일 처리 기간을 단축하고 정격 용량에서 지정된 한계 내에서 처리된 오일의 특성을 달성할 수 있습니다.
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3. 변압기 진공 오일 주입 및 오일 여과 작업
(1) 진공유 주입의 목적
진공 오일 주입은 변압기 오일 수분 함량을 대폭 줄여 변압기 오일의 파괴 강도를 크게 향상시킵니다. 즉, 본체 절연 오일 간격 거리를 줄여 변압기 설계 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
주의:
변압기 오일 여과 및 오일 주입은 맑은 날에 수행해야 합니다. 변압기 오일 배출 밸브 개구부는 오일 필터의 오일 유입 파이프 개구부와 일치해야 합니다.
오일 필터에는 진공 탱크 오일 라벨링 튜브를 사용하여 적격 오일의 1/2을 채워야 합니다.
(2) 변압기 오일 필터링
변압기 오일 필로우 커버를 열고 오일 필터 오일 파이프를 오일 레벨 아래의 오일 필로우에 삽입한 다음, 깨끗한 여과지나 필름을 사용하여 오일 필로우 커버를 밀봉합니다.
오일 필터의 오일 유입 파이프를 자격이 있는 오일이 있는 오일 드럼에 삽입합니다.
변압기 하단의 오일 배출 밸브를 열어 변압기 내부의 3-5%의 오일을 배출합니다. (3-5%의 오일은 주로 불순물과 수분으로 구성되어 있으므로 별도로 보관해야 합니다.)
변압기 하부 오일 배출 밸브는 3-5%를 끄고, 오일 필터는 고진공(-0.09Mpa 이상)으로 들어가고 변압기 오일 필로우 오일 레벨은 요구 사항을 충족하며 오일 배출 밸브의 오일 필터 오일 유입 파이프에 연결됩니다. 이 시점에서 오일 필터는 정상적인 사이클 오일 필터링 작업이 가능합니다.
변압기 고온유 순환이 완료된 후, 오일 주입이 완료된 후 전압을 인가하기 전에 일정 시간 동안 정적인 상태를 유지해야 합니다. 110KV는 24시간 동안 정적인 상태를 유지해야 하고, 220KV는 48시간 동안 정적인 상태를 유지해야 합니다.
주의사항: 변압기를 정지시킨 후 케이싱, 상승된 좌석, 냉각 장치, 가스 릴레이 및 압력 방출 장치, 변압기의 다른 관련 부품에서 여러 번 공기를 빼내고 잠수형 오일 펌프를 시동하여 잔류 가스가 배출될 때까지 기다려야 합니다.
(3) 신규 설치된 변압기 오일 주입 장치
새로 설치된 변압기 진공을 갖춘 오일 필터링 장치
변압기의 모든 부속품이 설치된 후. 본체에 연결된 각 부속품 및 구성 요소의 모든 밸브를 열어 오일 저장 캐비닛과 가스 릴레이를 제외한 본체에 연결된 모든 부속품(쿨러 및 라디에이터 포함)이 진공 처리되도록 합니다. 오일 보존기가 완전 진공에 따라 설계된 경우 오일 보존기와 가스 릴레이도 함께 진공 처리합니다.
진공, 먼저 변압기 본체 진공 밸브를 닫고, 진공 배관 시스템에 누출이 없는지 확인한 다음, 변압기 진공을 위해 진공 밸브를 엽니다. 변압기 진공이 지정된 값에 도달한 후, 진공 유지 시간이 지정된 시간에 도달한 후 진공 오일을 주입합니다(일반적으로 진공을 3~8시간 유지하는 것이 물 증발에 유리합니다).
진공 오일 충전
변압기 오일은 현행 국가 표준 "전기 설비 공사 전기 설비 인수 시험 기준"의 규정에 따라야 하며, 시험에 합격한 후 오일 샘플을 채취하여 변압기에 주입할 수 있습니다.
정상부서를 점검한 후, 오일 여과장치의 오일 입구 밸브와 오일 탱크의 오일 출구 밸브를 열어 절연유가 오일 탱크 내의 오일 여과장치에 들어간 후 히터를 켭니다.
탱크 내의 액체 수위가 관찰창 위치에 도달하면 오일 밸브와 변압기의 오일 주입 밸브를 열고 오일 펌프를 열어 오일을 변압기에 주입합니다(오일이 깨끗하고 불순물이 없는지 확인하기 위해, 오일을 변압기에 주입하기 전에 소량의 오일을 배출하여 오일 파이프와 연결 피팅을 청소합니다).
오일 주입 속도는 1800L/h를 넘지 않아야 하며, 동시에 변압기 진공에 오일을 주입해야 합니다.
오일 저장 캐비닛 오일 레벨에 대한 오일 주입은 오일 레벨 온도 곡선에 따라 온도 위치보다 약간 높아야 합니다.
오일 주입 종료 및 정지 작업은 오일 필터링과 동일합니다.
오일 주입 후, 계속 직진 상태를 유지해야 하며, 유지 시간은 다음과 같습니다: 110kV 변압기는 2시간 이상, 220kV 변압기는 4시간 이상입니다.
변압기 열유 순환 운전
220kV 이상 전압 레벨 변압기 진공 오일 충전은 핫 오일 순환 후에 수행해야 합니다. 순환 시간: 110kV 변압기 일반 핫 오일 순환 24시간, 220kV 변압기는 48시간 이상이어야 합니다.
오일필터와 변압기를 연결하고, 오일필터의 오일 유입파이프를 변압기 하단의 밸브에 연결하고, 오일 유출파이프를 변압기 상단의 밸브에 연결하여 변압기 상단에서 뜨거운 오일을 분사합니다.
오일 필터의 진공 펌프를 시동하고, 먼저 오일 필터 측의 오일 입구 밸브와 오일 출구 밸브를 열고, 오일 필터의 진공 펌프를 사용하여 오일 파이프 내의 공기를 배출한 후, 변압기 하단의 밸브를 열어 변압기를 순환시켜 가열합니다.
뜨거운 오일 순환을 위한 예방 조치
전체 오일 조건에서 뜨거운 오일을 순환시키기 전에 습기 흡수 장치가 올바르게 설치되었고 자유롭게 통풍되는지 확인하십시오.
뜨거운 오일 순환, 오일 필터 배출 오일 온도는 50도 이상이어야 하며, 탱크 내부 온도는 40도 이상이어야 합니다.
고온유 순환유 샘플링 시험 후, 현행 국가표준 "전기설비공사 전기설비 인계시험기준" 규정에 도달하여야 한다.
변압기 고온유 순환이 완료되면, 오일 주입이 완료된 후 전압을 인가하기 전에 잠시 동안 정적인 상태를 유지해야 합니다. 110KV는 24시간 동안 정적인 상태를 유지해야 하고, 220KV는 48시간 동안 정적인 상태를 유지해야 합니다.
변압기를 정지시킨 후 케이싱, 상승된 좌석, 냉각 장치, 가스 릴레이 및 압력 방출 장치, 변압기의 다른 관련 부품에서 몇 차례 공기를 빼내고 잔류 가스가 소진될 때까지 잠수형 오일 펌프를 시동해야 합니다.
